3D-принтер печатает металлом: технологии и устрйоства для печати металлами — принтеры SLM и DMLS
Купить промышленные 3D-принтеры для печати металлами в Top 3D Shop — http://top3dshop.ru/kupit-3d-printer/prom/
«3D-принтер, который печатает металлом» — еще лет двадцать назад такое словосочетание сочли бы за выдумку писателя-фантаста. Сегодня аддитивное производство изделий из металлических порошков внедряют Audi и Porsche, SpaceX и NASA.
SLM и DMLS
Выборочное лазерное плавление — SLM (эс-эл-Эм) — и прямое лазерное спекание металлов — DMLS (ди-эм-эл-Эс) — два наиболее распространенных процесса аддитивного производства с использованием металлических порошков.
В число менее распространенных технологий 3D-печати металлами входят наплавление лазером или мощным электронным лучом, а также послойное нанесение связующего материала
Различия между SLM и DMLS сводятся к методу связывания частиц: в SLM лазер расплавляет металлический порошок, а в DMLS частицы порошка нагреваются меньше и спекаются между собой, не переходя в жидкую фазу.
DMLS-принтер создает объекты без остаточных внутренних напряжений, которые могут снижать качество металлических компонентов изготовленных литьем и штамповкой. Это важно для деталей производимых для автомобильной и аэрокосмической отрасли, так как они должны выдерживать высокие нагрузки.
SLM-принтер расплавляет каждый слой металлического порошка, и перепады температур могут приводить к возникновению внутренних напряжений в детали, что потенциально может сказаться на ее качестве, хоть и в меньшей степени чем, например, при литье.
Важный момент: изготовленные по технологии DMLS детали уступают в монолитности и запасе прочности деталям напечатанным по методу SLM.
Процессы изготовления
Процессы изготовления деталей по технологиям SLM и DMLS очень схожи. Камеру построения сначала заполняют инертным газом, а затем нагревают.
Тонкий слой металлического порошка распределяется по платформе построения, а высокомощный лазер сканирует поперечное сечение компонента, плавя или спекая вместе металлические частицы.
По окончании формирования слоя платформа построения опускается на толщину слоя. Наносится следующий слой порошка. Процесс повторяется до завершения всей детали.
Детали прикрепляются к платформе построения с помощью поддержек, которые строятся с использованием того же материала, что и деталь. Их необходимо использовать во избежание деформации и искажений, которые могут возникнуть из-за высоких температур.
По окончании печати камера построения остывает до комнатной температуры, неизрасходованный порошок удаляется, затем убирают поддержки. Деталь отделяется от платформы — она готова к использованию или последующей обработке.
Постобработка
Для улучшения механических свойств, точности и внешнего вида готовых деталей используются различные методы. Обязательные этапы обработки включают удаление остатков порошка и поддержек. Для снятия остаточных напряжений и улучшения механических свойств детали обычно используется термический отжиг.
В зависимости от назначения той или иной детали могут также применяться обработка давлением, металлизация, полировка, окончательная доработка на станках с ЧПУ.
SLM Solutions
SLM Solutions SLM 500
Рабочая камера: 500x280x365 мм
Толщина слоя: от 20 мкм
SLM 500 от компании SLM Solutions — промышленная установка для аддитивного производства металлических изделий методом выборочного лазерного плавления. Обладает камерой большого размера, позволяющей создавать крупногабаритные модели.
Плавка осуществляется четырьмя лазерами мощностью 400 или 700 ватт каждый, минимальная толщина наносимого слоя составляет 20 микрон. В качестве расходных материалов используются порошки из титана, алюминия, стали и других металлов и сплавов.
Markforged
Markforged Metal X
Рабочая камера: 250x220x200 мм
Толщина слоя: от 50 мкм
Markforged Metal X
Технология: Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM)
Материалы: сталь, алюминий, титан
Markforged Metal X — это 3D-принтер для печати металлами, который предлагает комплексное производственное решение. Компания заявляет, что ее 3D-принтер в десять раз дешевле, чем решения конкурентов.
Формирование деталей происходит послойно из металлического порошка с пластиковым связующим. После печати связующее удаляется, а частицы порошка соединяются вместе, восстанавливая целостность кристаллической решетки.
Музыку качаю тут www.epidemicsound.com/?aG9tZX.
Видеоролик снят в #столярной_мастерской_БУК которая находится в городе #Лебедин. Мастерская существует в нынешнем виде и на этом месте с 1999 года. Часть зданий были изначально построены как столярная мастерская в 1975 году, специализировались по изготовлению окон и #дверей для нашего района. Еще больше помещений мы построили после приобретения этих мастерских в личную собственность, в них сейчас находятся мебельный и погонажный цеха.
Существуем мы в статусе индивидуальных предпринимателей, являемся #семейным_предприятием по выпуску #резных_декоров и#дизайнерской_мебели.
The video was shot in #Columnar_masterskaya_BUK which is located in # Swan. The workshop has existed in its present form and at this place since 1999. Some of the buildings were originally built as a carpentry workshop in 1975, specialized in the manufacture of windows and # doors for our area. After we acquired these workshops in personal ownership, we built even more premises; now they have furniture and molding workshops.
We exist in the status of individual entrepreneurs, we are a #family_enterprise for the production of #carved decorators and #designer_furniture.
ytimg.preload(https://r8---sn-axq7sn7z.googlevideo.com/generate_204);ytimg.preload(https://r8---sn-axq7sn7z.googlevideo.com/generate_204?conn2);Полеты Познавательный фильм для детей и не только — YouTube<link rel=«alternate» type=«application/json oembed» href=«www.youtube.com/oembed?format=json
Предлагаю порисовать со мной очередной эскиз штор, очень люблю Английскую классику и разделяю с вами свои навыки. Немного поправка в завершении эскиза: сделайте обои на стене не такими яркими как у меня, либо прозрачнее слой либо менее активный рисунок)))ссылку на ткани прикрепляю, вдохновляйтесь и присылайте свои работы)))
Изучайте на сайте veselowa.ru/ программу Инженерной графики для колледжей. Создаем сборочный чертеж резьбовых соединений (болтовое, винтовое и шпилечное) и заполняем спецификацию к нему. Учимся пользоваться библиотекой стандартных изделий Компаса.
ytimg.preload(https://r12---sn-axq7sn76.googlevideo.com/generate_204);ytimg.preload(https://r12---sn-axq7sn76.googlevideo.com/generate_204?conn2);Зображення і позначення нарізі різьби Креслення ( Изображения и обозначения резьбы Черчение ) — YouTube<link rel=«alternate» type=«application/json oembed» href=«www.youtube.com/oembed?format=json
Лекция 5. Нанесение размеров и предельных отклонений | Курс: Инженерная Графика | Лектор: Кайгородцева Наталья Викторовна | Организатор: Омский государственный технический университет
Смотрите это видео на Лекториуме: www.lektorium.tv/lecture/25890
ytimg.preload(https://r11---sn-axq7sn76.googlevideo.com/generate_204);ytimg.preload(https://r11---sn-axq7sn76.googlevideo.com/generate_204?conn2);Общие правила нанесения размеров на чертежах. Часть I — YouTube<link rel=«alternate» type=«application/json oembed» href=«www.youtube.com/oembed?format=json
Руководство компанией в условиях кризиса мало чем отличается от работы командиров и штабов при управлении войсками в военное время. И главнокомандующий на этой битве – вы!
Могут ли методы управления, используемые в армии, быть эффективными в вашей организации? На Вечернем интенсиве детально, на уровне ответов на вопросы «что и как делать», рассматриваем практику «военных методов» в управлении. Структурируем задачи подразделений, подчиняя их достижению единой цели, мобилизуем имеющиеся в распоряжении компании силы и средства и организуем их эффективную деятельность.
Всеобщая мобилизация! Сегодня цена ошибки – смерть бизнеса!
В программе:
Функции и принципы управления войсками. Переносим на свою систему менеджмента.
Кризис в компании: причины и симптомы.
Экспресс-оценка состояния системы управления. Оцениваем свои риски.
Как адаптировать компанию к внешней среде?
Порядок работы руководителя:
анализ ситуации;
сценарное планирование;
выбор целей;
подготовка и принятие управленческих решений;
постановка задач и планирование ресурсов;
контроль и координация исполнения принятых решений.
Как управлять структурными подразделениями с необходимой устойчивостью к неблагоприятным воздействиям?
Временные нормативы при подготовке управленческого решения. Как их установить и соблюдать?